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微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): WEW-D
更新日期: 2016-11-24
訪問(wèn)次數(shù): 2594
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WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、 航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。WEW-D試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

詳細(xì)資料:

品牌TIMESUN

WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)

WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、 航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

  ★WEW-D 性能特點(diǎn):

  1 WEW-D主機(jī):

  1.1主機(jī)采用油缸下置式,拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

  1.2 堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)穩(wěn)定性*。

首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽(yáng)光直射,注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長(zhǎng)使用壽命,使用中的操作規(guī)程如下:

1、 接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。

2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。

3、 根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。

5、 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

6、 將試樣的一端夾于上鉗口中,對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。

7、 在臺(tái)板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。(應(yīng)在沒有加壓的條件下操作)

8、 啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。

9、 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。

10、 按試驗(yàn)要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間,還應(yīng)停止油泵工作。

11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

12、 打開回油閥卸力后,將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

13、 取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。

注意事項(xiàng)

一.開關(guān)機(jī)順序:

由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開時(shí),軟件沒有關(guān)閉。

1.開機(jī):打開微機(jī)(電腦)電源打開控制軟件打開試驗(yàn)機(jī)電源。

2.關(guān)機(jī):關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)(電腦)電源。

二.軟件環(huán)境:

必須安裝Office2000(Word2000、Access2000)。

三.示值不顯示:

請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好,應(yīng)保證沒有虛接。

四. 注意:

1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位(如:鉗口、變速箱等)應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。

2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

3.若長(zhǎng)時(shí)間不使用,每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

五.檢修:

液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī),在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用zui總要是正確使用和保養(yǎng),而檢修是預(yù)防設(shè)備出問(wèn)題重要方案,

1.檢修步驟:首先液壓油換掉,然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開,鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上,對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理,使里面廢油和臟東西清理干凈。

  1.3 移動(dòng)橫梁設(shè)計(jì)有*的消除間隙機(jī)構(gòu),避免了B型機(jī)橫梁受力后竄動(dòng)所帶來(lái)的試驗(yàn)誤差。

  1.4 鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板,有效的延長(zhǎng)了鉗口夾板的使用壽命。

  1.5 試驗(yàn)空間可根據(jù)試樣的長(zhǎng)度分三段調(diào)整,zui高處適用于高溫爐等外設(shè)設(shè)備的使用。

  1.6 油缸采用間隙密封,即提高了測(cè)量精度又增加了使用壽命。

  2 傳動(dòng)系統(tǒng):

  下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。

  3 控制系統(tǒng)

  3.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;

  3.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000,全程不分檔;

  3.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì);

  3.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn),微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝,做到“即插即測(cè)”;

  3.5電子測(cè)量系統(tǒng)無(wú)電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。

技術(shù)參數(shù):
     

產(chǎn)品型號(hào)WEW-300DWEW-600DWEW-1000DWEW-2000D
zui大試驗(yàn)力(kN)30060010002000
試驗(yàn)力測(cè)量范圍6KN-300kN12KN-600kN20KN-1000kN40KN-2000kN
試驗(yàn)力示值精度±1%
位移測(cè)量分辨力0.01mm
變形測(cè)量精度±1%
zui大拉伸空間700mm700mm750mm1000mm
zui大壓縮空間600mm600mm650mm900mm
扁試樣夾持厚度0-15mm0-15mm0-40mm0-60mm
圓試樣夾持直徑φ6-φ26mmφ13-φ40mmφ13-φ60mmφ15-φ70mm
彎曲試驗(yàn)支滾間距450 mm
支滾寬度    140mm                                   /  160mm
支點(diǎn)直徑          30mm            /40mm          /50mm
活塞行程250mm
夾緊方式內(nèi)置式液壓夾緊
外形
尺寸
主機(jī)1000×650×2400mm1000×650×2400mm1090×700×2580mm1400×850×
3300mm
油源1140×700×930mm
整機(jī)重量2800kg3000kg4700kg6500kg

液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)一般為,1100KN,300KN,600KN000KN四大類,相對(duì)于種類繁多的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō)比較簡(jiǎn)單;

液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類共12種常規(guī)類型:

數(shù)顯式(液晶顯示)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

屏顯示(電腦顯示)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

微機(jī)控制(全自動(dòng))液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN

根據(jù)加緊方式來(lái)區(qū)分一般2種:手動(dòng)式和液壓式

根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為(zui常見):鏈條式和蝸輪蝸桿式

根據(jù)設(shè)備檔次分為:B型機(jī),C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)(已被淘汰)

注:除A型機(jī)外,B,C,D均為油缸下置主機(jī)


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